1、注塑出產是一種勞動效率較高的職業，其出產率高、出產規模大，能創造很大的產量，下降產品成本是其優勢，但注塑機固定資產出資大是其一大壞處。

2、機械、液壓、電器、專用配套件等是注塑機的首要組成部分，之間相互嚴密相關，具有很高的自動化程度，工人可倒班使其接連作業作業。只需機器無毛病，不需停機。

3、出產過程中操作簡略，只需一到二人就可安穩出產操作，但是調機和修理的作業量大，要求的技術也高。

4、盡管注塑機的自動化程度很高，但是其結構也相對雜亂，液壓、電控及機械的聯絡十分嚴密，在注塑機出產運轉中如果呈現某些毛病或元件失靈，也會導致注塑設備停機停產。

5、注塑出產中有必要進步風險意識，一些必要的安全操作常識要把握。因為注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行作業的，如果操作不當發生意外將十分風險。

6、包括各種輔佐機械、周邊設備以及東西。例如模具，因為模具在注塑機上運轉有許多的安全隱患，高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等，如果操作人員的安全意識第，將有揉捏、劃碰、燙傷、觸電，以及引起火災等意外事故。

7、注塑機在出產運轉中千萬要遠離風險區，更不要在開機中進行整理作業。

8、塑料原料、下腳料、水口料、包裝材料以及輔佐材料如易燃易爆氣體均是注塑出產中必備的，要時間注意防止火災的發生。

9、注塑機擠出區溫度較高，與作業區間隔較勁，因而易爆品要遠離，比如脫模劑、頂針油、防銹劑，以免傷害到相關人員。