吹塑加工工藝條件調解的目的是，在滿足產品較小壁厚要求的底子上，產品壁厚盡可能均勻，產品件重盡可能小 ( 減少質料耗費 ) 。工藝參數設定的合理方法是，將閱歷與數值剖析技能結合。基礎歷程為：

　　①應用已建立的計算機模子，模仿吹塑模具、下料型坯、夾料板等情況；

　　②輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數；

　　③對得到的模仿功效舉行剖析，通過計算機模仿顯現哪些部位壁厚達不到要求，而哪些部位壁厚超厚；

　　④應用人工閱歷，調解輸入的參數，重復①～③的歷程，保證產品各部位在抵達較小壁厚的前提下，盡可能減小產品各部位壁厚。

　　⑤吹塑加工對多個工藝決策的功效剖析、比較，終究判定優化的工藝參數。拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑，是在聚合物的高彈情況下通過機械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。